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主要用途 | 酶制劑 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1*25 |
CAS | 有 |
酶活力保存率 | 99% |
砷含量 | 0.001% |
型號(hào) | 食品級(jí) |
包裝規(guī)格 | 1*25 |
酶活力 | 1-80萬 |
有效物質(zhì)含量 | 99% |
類別 | 其他 |
重金屬 | 0.0001% |
谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶報(bào)價(jià)谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶批發(fā)谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶企業(yè)公司
谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶 谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶
英文名稱:Glutamine transaminase
別名:轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶
產(chǎn)品說明:谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶(Microbialtransglutaminase ) 是一種催化蛋白質(zhì)間(或內(nèi))酰基轉(zhuǎn)移反應(yīng),從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)(或多肽) 之間發(fā)生共價(jià)交聯(lián)的酶
產(chǎn)品性狀:白色粉末
產(chǎn)品用途:
改善食品質(zhì)構(gòu)。它可以通過催化蛋白質(zhì)分子之間發(fā)生的交聯(lián),改善蛋白質(zhì)的許多重要性能。如用該酶
生產(chǎn)重組肉時(shí),它不僅可將碎肉粘結(jié)在一起,還可以將各種非肉蛋白交聯(lián)到肉蛋白上,明顯改善肉制
品的口感、風(fēng)味、組織結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)。
提高蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值。它可將某些人體必需氨基酸(如賴氨酸)共價(jià)交聯(lián)到蛋白質(zhì)上,以防止美拉德
反應(yīng)對(duì)氨基酸的破壞,從而提高蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值。谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶還可以向氨基酸組成不理想的蛋
白質(zhì)中引入所缺乏的氨基酸,發(fā)展中 的人們對(duì)這一點(diǎn)特別感興趣。形成耐熱、耐水性的膜。經(jīng)該酶交
聯(lián)過的酪蛋白脫水后便可得到不溶于水的薄膜,這種薄膜能夠被胰凝乳蛋白酶分解,因而是一種可食
用的膜,能夠用作食品包裝材料。用于包埋脂類或脂溶性物質(zhì)。提高食品的彈性和持水能力。
TG在面條中的應(yīng)用:
1.提高面制品品質(zhì),改善面團(tuán)面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)面團(tuán)彈性和粘彈性,增加面團(tuán)氣體保持能力,使面包、面條體積更大,內(nèi)相組織更均勻,減少掛面斷條率,增加面條的咬勁和耐煮性。
2.改善面制品的口感,延緩面包、饅頭的老化,使面條更滑爽、更勁道。
3.改善面制品的外觀。
對(duì)于面條和面皮(餃子、餛飩),可使外觀更光亮、整齊,并賦予透明的質(zhì)感;在油炸面制品中,可減少氣泡的產(chǎn)生,表面較光滑;對(duì)發(fā)酵面制品,延緩表面水分蒸發(fā),使面包、饅頭在較長時(shí)間內(nèi)保持較好的濕潤性,不易掉渣、掉屑。
4.提高出品率:使用TG的同時(shí),根據(jù)需要同時(shí)增加2-10%水量,成品率可提高2-10%。
5.延長貨架期:面包和饅頭的貨架期可延長1-3天。
大豆等植物蛋白豆制品中的應(yīng)用:
谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶(TG)將賴氨酸交聯(lián)到大豆蛋白上效果很顯著。大豆分離蛋白經(jīng)過谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶改性后對(duì)酸穩(wěn)定性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、口感、風(fēng)味,特別是凝膠性都得到提高。因此要通過熱處理、化學(xué)處理,使球蛋白結(jié)構(gòu)打開,增加其表面的賴氨酸和谷氨酰胺的含量。如素食、豆類制品等使用TG有很好的作用。
谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶功能應(yīng)用
在肉制品中的應(yīng)用
1、基本工藝
添加相當(dāng)于原料重量0.3~0.5%的TG,然后按制作流程即可。
2、舉例
制作牛排:先將冷凍的碎牛肉解凍、整形,注入腌漬液,絞碎,然后再加入酶液混合均勻,壓入成形器成形,在35℃下反應(yīng)1小時(shí)左右,冷凍、切塊、包裝即成成品小塊的牛排。
制作其他肉制品(如火腿腸、漢堡包、肉丸、燒麥等):將碎豬肉、碎牛肉和其他原料如淀粉、面粉、奶粉等與酶液混合,成形,反應(yīng),可將非肉蛋白質(zhì)和肉類蛋白質(zhì)交聯(lián)。
在魚制品中的應(yīng)用
1、基本工藝
添加相當(dāng)于原料重量1%的TG,然后按制作流程即可。
2、舉例
加工蝦肉片。將冷凍蝦解凍,去殼,水洗后,在孔徑為3mm的絞肉機(jī)中絞出,然后加入分別相當(dāng)于原料比例3%和1%的食鹽及酶液,充分混合反應(yīng)后,即壓制出厚度為2mm的蝦肉片。